Ya sea que esté soldando un estante de almacenamiento o dando forma a un letrero, necesita las herramientas adecuadas para trabajar el metal para hacer el trabajo. Siga leyendo para aprender cómo funciona cada herramienta y cuáles producirán el resultado deseado. Además, discutiremos las ventajas de invertir en un convertidor de fase rotativo para mantener el equipo y las herramientas en su planta metalúrgica.

Tipos de herramientas para trabajar metales

¿Cómo sabe qué herramientas para trabajar el metal conseguir? Comience haciéndose algunas preguntas simples:

• ¿Con qué tipo de metal trabajaré y qué grosor tiene?
• ¿Qué pretendo hacer con el metal?
• ¿Estaré trabajando en interiores o exteriores?
• ¿Cuál es mi presupuesto?

Las preguntas enumeradas anteriormente, junto con nuestra guía completa de herramientas para trabajar el metal a continuación, lo ayudarán a determinar en qué herramientas invertir para su próximo proyecto.

1. Sierra de cinta

Las sierras de cinta juegan un papel clave en el arte de la metalurgia. Esta herramienta cuenta con una hoja que contiene dientes de metal. Estos dientes de metal giran durante la operación para cortar metales. Las sierras de cinta son más seguras de usar que las sierras manuales al minimizar los errores del usuario. Recuerde engrasar la sierra de cinta antes de usarla para asegurar un trabajo de metal efectivo.

2. Alicates de corte final

Los alicates de corte de extremos lo ayudan a recortar sin esfuerzo los extremos de los cables sin desgastar sus herramientas metalúrgicas. Este dispositivo es ideal para trabajar con alambre de metal duro porque sus bordes endurecidos pueden soportar el recorte de un material tan duro. El alto apalancamiento lo ayuda a aplicar más fuerza al cable sin lastimarse las manos debido a la presión adicional.

3. Máquina de corte por láser

Una máquina de corte por láser acelera y simplifica el proceso de trabajo del metal al proporcionar los cortes más precisos y consistentes.

4. Soldador de núcleo fundente

Los soldadores de núcleo fundente están diseñados principalmente para principiantes en el campo de la metalurgia porque son versátiles y no utilizan gases adicionales durante el proceso de soldadura. Esta herramienta también protege el metal de factores externos durante la soldadura. Recomendamos usar un casco de soldadura mientras usa un soldador de núcleo de fundente para una seguridad óptima.

5. Sierra para metales

Una sierra para metales es una sierra de mano que simplifica el proceso de cortar tubos de metal y otros objetos. Esta herramienta para trabajar metales funciona silenciosamente y es extremadamente fácil de usar. Todo lo que tiene que hacer es asegurarse de que los metales que va a cortar estén asegurados antes de comenzar el proceso.

6. Prensa de taladro

Una taladradora hace orificios limpios en superficies planas de metal. Esta herramienta para trabajar metales produce resultados más precisos y consistentes que otros métodos de corte de orificios.

7. Amoladoras angulares

Una amoladora angular es una herramienta manual para trabajar metales que alisa y pule los bordes ásperos del metal que ya ha sido cortado. También puede moldear metales en varias formas.

Puede cambiar los discos según el tipo de metal con el que esté trabajando. Las amoladoras angulares están disponibles en varios tamaños para adaptarse a proyectos de soldadura de todos los tamaños.

8. Máquina de soldadura

Las máquinas de soldar usan calor para derretir piezas de metal y unirlas para crear una sola pieza de metal. Estos son los dos tipos de máquinas de soldar junto con sus características y funciones principales:

MIG (gas inerte metálico)

• Utiliza gas y alambre de metal para crear un arco eléctrico que funde dos piezas de metal.
• Rocía gas por una boquilla
• Destinado solo para uso en interiores.
• Más eficiente para soldar metales delgados (es decir, láminas de metal) porque el núcleo del alambre es delgado. Sin embargo, se puede utilizar en metales de cualquier espesor. Simplemente no será tan eficiente como podría ser.

Arco de núcleo fundente

• Utiliza un alambre continuo hecho de un material inerte para crear un arco eléctrico similar
• El soldador libera gas en la quema del fundente.
• Se puede utilizar tanto en interiores como en exteriores.
• Eficiente para soldar metales gruesos (es decir, tubos de acero) porque el núcleo del alambre es grueso. Sin embargo, se puede utilizar para metales de diferentes espesores.

9. Amoladora de banco

Una amoladora de banco es una herramienta metalúrgica versátil que da forma, pule y afila el metal. Dado que es una máquina de sobremesa estacionaria, no tiene que operarla manualmente. En lugar de aplicar la amoladora de banco a una pieza de metal, aplica la pieza de metal a la amoladora de banco.

10. Presione el freno

Es probable que las prensas plegadoras sean la pieza más costosa del equipo para trabajar metales en su taller. Esta herramienta dobla láminas de metal, lo que permite a los usuarios darle la forma que deseen y usarla para varios propósitos.

11. Convertidor trifásico

Algunos talleres metalúrgicos solo tienen acceso a energía monofásica de servicios públicos. Si bien esta forma de energía es efectiva para completar proyectos más pequeños, a menudo no puede soportar cargas pesadas. Aquí es donde un convertidor trifásico resulta útil.

Este sistema toma la energía monofásica de la red pública y la convierte en energía trifásica. Este proceso de conversión proporciona un suministro de energía adecuado para su taller metalúrgico para que pueda completar cualquier proyecto metalúrgico de servicio pesado con facilidad.

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